生化技术铜回收工艺流程图（生化回收率）

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本文目录一览：

• 1、...并回收Cu和综合利用FeCl3溶液.流程图如图所示:请
• 2、怎样把废线路板里的铜提炼出来的
• 3、用氯化铁溶液制作铜制印刷电路板_一种从印刷电路板中回收铜的技术
• 4、污水处理站怎样处理含氰废水
• 5、...现采用酸浸法从矿石中铜,其工艺流程图如图

...并回收Cu和综合利用FeCl3溶液.流程图如图所示:请

加入w g铁粉先与Fe3+反应，2Fe3+＋Fe==3Fe2+。因此，加入铁粉质量为：w＝c(Cu2+)×1 L×56 gmol－1，不能将废液中的Cu2+全部置换出来。此外，废液中的阴离子是Cl－，加入的氧化剂不能带进其他杂质。

首先是先回收金属铜，加入过量铁粉，就可以把铜离子置换出来，然后等到不能析出铜单质的时候过滤。(Fe+Cu2+ == Cu+Fe2+ )这时溶液中的部分铁离子以亚铁形式存在，向溶液中通入氯气，可以将亚铁离子氧化成铁离子。

过滤后可得到Cu粉和Fe粉的混合物，此时再加入浓盐酸，将Fe粉溶解，过滤后即可回收Cu。在原滤液（主要是Fe2＋）中通入足量Cl2则可得到FeCl3溶液，归纳所用试剂为：蒸馏水，铁粉，浓盐酸，氯气。

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怎样把废线路板里的铜提炼出来的

废电路板的分解，首先将电路板上的铝，铜线圈手工拆分下来，然后用锡炉将电路板上没有损坏的集成块拆下待售。

然后，通过破坏铜—萃取剂络合物，让铜重新进入水相，以利于下一步回收处理。这一步处理工业上称为反萃取，常用的方法是用硫酸溶液与有机萃取液充分混合，硫酸破坏有机相中的铜络合物，铜离子释放出来，进入水相[6]。

将铜和铁的混合物放入过量的盐酸中，使剩余的铁溶解；过滤即可得到铜。

一步：加热：将电路板放在放在煤炉上加热至软化；第二步：：各种芯片，以及电容、极管等电子元件；第三步：分类：对各种芯片和电子元件进行分类；工序B：焊料。

用氯化铁溶液制作铜制印刷电路板_一种从印刷电路板中回收铜的技术

1、在此介绍一种利用氨水—氯化铵溶液从印刷电路板中浸铜的技术[3]。氨水—氯化铵溶液呈弱碱性，其溶解铜的过程可分为两步。一步，将铜氧化成氧化铜。氧气可以将铜氧化，但是非常慢，因此通常需要加入氧化剂。

2、氯化铁腐蚀铜刻制印刷电路板原理是：因为铜制电路板含有铜，所以利用过量的饱和氯化铁溶液与镀铜电路板上金属铜反应，然后用过量铁粉把生成的氯化铜置换得到金属铜。

3、FeCl溶液可用于铜质印刷线路板制作原因是FeCl能从含有Cu+溶液中置换出铜。

4、用氯化铁溶液腐蚀印刷电路板发生：2 FeCl3 + Cu = 2 FeCl2 + CuCl2，所得溶液中既有CuClFeCl2，还可能有剩余的FeCl3。

污水处理站怎样处理含氰废水

1、游离氰化废液的处理一般采用氰化反应或碳酸化反应。催化氰化反应尤其有效，能快速去除废水中的氰化物离子。碳酸反应是将氰离子等有机物与碳酸盐结合形成有机碳酸盐，去除废水中的无机盐、有机物和颗粒物。

2、一般情况下可采用一级氧化处理，有特殊要求时可采用二级氧化处理。含氰污水经氧化处理后，应再经沉淀和过滤处理。当车间设有混合污水处理系统时，含氰污水经氧化处理后可直接排入混合污水处理系统进行处理。

3、电解法 以电解氧化使氰分解和使重金属形成氢氧化物沉淀的方式去除废水中的氰和重金属，用于处理含氰的重金属废水。离子交换法 利用离子交换剂分离废水中有害物质的方法，交换剂有离子交换树脂、沸石等等。

...现采用酸浸法从矿石中铜,其工艺流程图如图

氧化铜矿酸浸法流程：氧化铜矿一般不易用选矿法富集，多用稀硫酸溶液直接浸出。所得含铜溶液，可用硫化沉淀、中和水解、铁屑置换以及溶剂萃取—电积等方法铜。

单一硫化铜矿石的选矿。一般采用浮选法选矿。多金属硫化矿石的选矿。

加热：将硫酸铜加热，生成氧化铜：然后再将CuO与还原剂在高温条件下反应生成铜单质。置换反应：利用活泼性强于Cu的金属单质与硫酸铜溶液反应置换出铜单质。电解：通过电解硫酸铜溶液，得到铜单质。

宋代对胆铜法中浸铜时间的控制，也有比较明确的了解，知道胆水越浓，浸铜时间可越短；胆水稀，浸铜的时间要长一些。可以说在宋代已经发展从浸铜方式、取铜方法、到浸铜时间的控制等一套比较完善的工艺。

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