数控车床报废元件回收（旧数控车床回收）
摘要：
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数控车床干废了活怎么办
一般来说，这些零件就要报废了，但也可以看看能不能改小一点的零件。一般老板肯定要操作工赔偿损失了。
数控车床确实不是赚钱的活。再加上现在效益不好。我做了10年了。也有想放弃过的时候。你如果有赚钱的路子可以去干。我支持年轻人该闯还得闯。
把主轴转起来，把程序光标移动到第二个刀那一行，按自动，启动就好了。
可以到工业区贴一些代工广告，或者上网发布加工信息，或者干脆把机床租让出去。
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做技术活的话都不是很多，毕竟这活要求的是思考多些，做久了思考能力有些提高（以后会受益于机械里习得的不断优化把事情做好这种思考模式），交际能力退化，也许是你在你的圈子里算是能说会道些，所以朋友们会讲销售适合你。
数控车床联轴器坏了会怎么样
1、首先肯定是会影响精度要求的，加工的零件也可能会报废，严重点的可能会断刀。建议换一个联轴器。联轴器作为数控机床的进给机构，采用伺服电机或步进电机与滚珠丝杠连接，一般采用联轴器直连、齿形同步带连接或运用齿轮相连。
2、如果是复位不正常的是因为撞刀时数据错乱了（控制板数控正常输出但电机卡了所以造成无法恢复到原位），这个问题是这拖板返回机械原点后将数据复位（清零）如果是指撞刀后加工的尺寸不准那就可能是丝杆损坏了，得找个钳工检查一下。一般可能是联轴器坏了。
3、可能一：你的机床有“锁住”功能，一般用来试验程序用的，这样就会出现坐标走而刀架没动的情况；可能二：联轴器松动，其实电机在走而丝杠没有转动，闭环机床出现这种情况会飞车，而半闭环机床就会出现你说的情况；可能三：某些情况下刀补生效的过程中也会出现这种情况，是正常的。
4、很可能是里面的滚珠损坏导致阻塞丝杆）如果有问题的话，就是马达问题了，基本上换了便是，当然在换马达之前，可以先重新设置一下Z轴驱动器的参数，以防是参数紊乱。
5、径向力、弯矩会使滚珠丝杠副产生附加表面接触应力等不良负荷，从而可能造成丝杠的永久性损坏。因此，滚珠丝杠螺母副安装到机床时，应注意： （1）滚珠螺母应在有效行程内运动，必须在行程两端配置限位，避免螺母越程脱离丝杠轴，而使滚珠脱落。
数控车床加工零件报废了怎么写工作过程
报告日期：表明报告生成的时间。报废零件信息：零件名称、图号、材料、数量的信息。报废原因：详细说明导致报废的原因和原因分析过程。预防措施：提出避免类似事故发生的建议和措施。备注：对报废零件、原因及预防措施进行补充说明。
这种情况一般是X轴受过过大的力了，或许是机床撞击引起，或者是机床太老了。机床的反向间隙过大等等。处理办法有：调节X轴的反向间隙。必要时需要机修工一起做。改变程序的走刀路径，使用消除间隙的走刀方法（和普车的走刀路径一样），就可以大大减小因为尺寸不稳定而报废的现象。
编制加工程序，根据工艺要求及毛坯材料性质等编写加工程序。试切削、试运行校验加工程序，并根据图纸和实测尺寸，随时调整加工程序。数控加工，由加工程序控件对工件进行切削加工。工件验收和质量误差分析，根据图纸，检测工件，并不合格工件进行报废或者二次加工。
铣削动力头 数控车床刀架上安装铣削动力头后可以大大扩展数控车床的加工能力。如：利用铣削动力头进行轴向钻孔和铣削轴向槽。
对车床的润滑部位定期加油润滑，以保证车床的正常运转。车床开动前，检查车床部件和防护装置是否完好可靠，作低速空载运行2至3min，检查运转是否正常。纵向和横向手动进退方向不能摇错，如把退刀摇成进刀，会使工件报废。清除切屑要用专用的钩子，不允许用扳手，量具清除，更不允许用手直接去拉切屑。
数控车床报废怎么回事
这种情况一般是X轴受过过大的力了，或许是机床撞击引起，或者是机床太老了。机床的反向间隙过大等等。处理办法有：调节X轴的反向间隙。必要时需要机修工一起做。改变程序的走刀路径，使用消除间隙的走刀方法（和普车的走刀路径一样），就可以大大减小因为尺寸不稳定而报废的现象。
刀架作为数控车床的重要配置，在机床运行工作中起着至关重要的作用，一旦出现故障很可能造成工件报废，甚至造成卡盘与刀架碰撞的事故。在数控机床的故障维修中，电气控制部分线路复杂，故障现象多变，有些故障现象不太明显，查找难度比较大，而机械部分与普通机床比较类似，故障相对容易排出。
首先肯定是会影响精度要求的，加工的零件也可能会报废，严重点的可能会断刀。建议换一个联轴器。联轴器作为数控机床的进给机构，采用伺服电机或步进电机与滚珠丝杠连接，一般采用联轴器直连、齿形同步带连接或运用齿轮相连。
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